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双交换台数控光纤激光切割机是一种先进的激光加工设备,以下将从其工作原理、结构组成、性能优势及应用范围等方面进行介绍:
工作原理:
利用光纤激光器产生高能量密度的激光束,照射到工件表面,使工件瞬间熔化或气化,同时通过数控系统精确控制激光头的运动轨迹,实现对工件的高精度切割。
结构组成
1、双交换工作台:由两个可交替使用的工作台组成,当一个工作台进行切割时,另一个工作台可同步进行上料和下料操作,大幅节省上下料时间,提高生产效率。
2、激光切割头:激光通过光纤传输到切割头,切割头中的光学元件将激光束聚焦到工件表面,实现高精度切割。部分切割头还具备自动变焦功能,可根据切割材料和厚度自动调整焦距。
3、数控系统:全功能数控系统,通过人机界面可方便地转换多种切割功能,内置激光切割工艺参数库,可实现对切割过程的精确控制。
4、传动系统:通常采用齿轮齿条或滚珠丝杠传动,配合伺服电机,实现激光切割头在X、Y、Z轴方向上的高精度运动,保证切割精度和速度。
5、冷却系统:采用水冷方式,对光纤激光器、切割头及其他关键部件进行冷却,确保设备在长时间运行过程中保持稳定的性能。
性能优势:
1、高效省时:双交换平台结构使上下料与切割同时进行,15-16秒即可完成工作台交换,相比传统单平台切割机,生产效率大幅提高。
2、切割质量高:激光束能量密度高,切割切口细窄,切缝两边平行且与表面垂直,切割零件的尺寸精度可达±0.05mm,切割表面光滑,热影响区小,工件热变形小。
3、节能环保:光纤激光器光电转换效率高,耗电量低,且切割过程中无需使用大量的切割气体,降低了能源消耗和运行成本。
4、安全性高:采用封闭式钣金件外罩,配备安全装置和门保护开关等,可有效防止操作人员受到激光辐射和切割过程中的飞溅物伤害。
应用范围:
1、金属加工行业:可切割碳钢、不锈钢、合金钢、铜、铝等各种金属材料,广泛应用于钣金加工、机箱电柜制造、机械制造、汽车制造、船舶制造等领域。
2、 非金属加工行业:也可用于切割皮革、布料、木材、塑料、亚克力、纸张等非金属材料,适用于服装、家具、工艺品、广告等行业。
一、光纤激光切割机的优势:
1、卓越的光束质量:聚焦光斑更小,切割线条更精细,工作效率更高,加工质量更好;
2、较高的切割速度:是同等功率CO2激光切割机的2倍;
3、较高的稳定性:采用进口IPG光纤激光器或锐科光纤激光器,性能稳定,关键部件使用寿命可达10万小时;
4、较高的电光转换效率:光纤激光切割机比CO2激光切割机电光转换效率高3倍,节能环保;
5、较低的使用成本:整机耗电量仅为同类CO2激光切割机的20-30%;
6、较低的维护成本:无激光器工作气体;光纤传输,无需反射镜片;可节约大量维护成本;
7、产品操作维护方便:光纤传输,无需调整光路;
8、强的柔性导光效果:体积小巧,结构紧凑,易于柔性加工要求。
二、 样品效果图:
三、技术优势:
1、采用IPG光纤激光器或锐科光纤激光器和激光电源。
2、采用锐科或创鑫光纤激光器的模块化和冗余设计;体积小巧,重量轻,便于移动;易于集成,其性能稳定、产品整体质量得到安全保障。
四、 光纤激光器的主要特点(IV. Main Features of the Fiber Laser):
1) 光纤激光器电-光转化效率高,转换效率达30%以上,可大幅度节约工作时的耗电,节省运行成本,达到较高的生产效率;
2) 激光器运行时仅仅需要电能,不需要产生激光的额外气体,具有较低的运行和维护费用;
3) 光纤激光器采用半导体模块化和冗余设计,谐振腔内无光学镜片,不需要启动时间,具有免调 节、免维护、高稳定性的优点,降低了配件成本和维护的时间,这是传统激光器无法比拟的;
4) 光纤激光器的输出波长为1.06微米,是CO2波长的1/10,输出的光束质量好,功率密度高,有利于金属材料的吸收,具有卓越的切割、焊接能力,从而使加工的费用降低;
5) 整机光路由光纤传输,不需要复杂的反射镜等导光系统,光路简单,结构稳定,外光路免维护;
6) 光通过光纤导出,使机械系统的设计变得非常简单,非常容易与机器人或多维工作台集成;
7) 激光器加上光闸后可以一器多机,通过光纤分光,分成多路多台同时工作,易于扩展功能,升级方便、简单;
8) 光纤激光器体积小,重量轻,工作位置可移动,占地面积小。
2、采用自动变焦激光头
9)QBH圆周位置可调,保证每台QBH红点朝外,方便光纤头的插拔;焦点位置可视窗口,确保输入焦点与输出焦点准确一致;
五、技术参数表(Technical Parameter Table):
设备型号 Equipment Model | HTD-T2-3015 | HTD-T2-4015 | HTD-T2-4020 | HTD-T2-6015 | HTD-T2-6020 | HTD-T2-6025 |
加工范围长*宽 mm Processing Range: Length × Width | 3000*1500mm | 4000*1500mm | 4000*2000mm | 6000*1500mm | 6000*2000mm | 6000*2500mm |
X轴行程 Travel of X-axis | 1505mm | 1505mm | 2010mm | 1505mm | 2010mm | 2510mm |
Y轴行程 Travel of Y-axis | 3010mm | 4010mm | 4010mm | 6010mm | 6010mm | 6100mm |
Z轴行程 Travel of y-axis | 300mm | 300mm | 300mm | 300mm | 300mm | 300mm |
X/Y定位精度 Positioning Accuracy of X/Y Axis | ±0.05mm | ±0.05mm | ±0.05mm | ±0.05mm | ±0.05mm | ±0.05mm |
X/Y重复定位精度 Repeat Positioning Accuracy of X/Y Axis | ±0.03mm | ±0.03mm | ±0.03mm | ±0.03mm | ±0.03mm | ±0.03mm |
X/Y最大加速度 Maximum Speed of X/Y Axis | 1.0-1.5G | 1.0-1.5G | 1.0-1.5G | 1.0-1.5G | 1.0-1.5G | 1.0-1.5G |
高度调节 Height Adjustment | 平面自动跟踪 | 平面自动跟踪 | 平面自动跟踪 | 平面自动跟踪 | 平面自动跟踪 | 平面自动跟踪 |
最小线宽 Minimum Line Width | 0.15mm | 0.15mm | 0.15mm | 0.15mm | 0.15mm | 0.15mm |
工作台最大载重 Maximum Load Capacity of the Workbench | ±0.03mm | ±0.03mm | ±0.03mm | ±0.03mm | ±0.03mm | ±0.03mm |
最大运行速度 Maximum Operating Speed | 600KG | 650KG | 650KG | 700KG | 700KG | 750KG |
传动系统 Transmission System | 龙门双驱 | 龙门双驱 | 龙门双驱 | 龙门双驱 | 龙门双驱 | 龙门双驱 |
数控系统 Numerical Control (NC) System | CypCut | CypCut | CypCut | CypCut | CypCut | CypCut |
激光器功率 Laser Power | 1000W-30000W | 1000W-30000W | 1000W-30000W | 1000W-30000W | 1000W-30000W | 1000W-30000W |
外形尺寸(长*宽*高) !Overall Dimensions (Length × Width × Height) | 8500*2900*1800(mm) | 11600*2900*1800(mm) | 11600*3500*1800(mm) | 14700*2900*1800(mm) | 14700*3400*1800(mm) | 14700*3850*1800(mm) |
注:本资料所列数据为参考数据,如与机床实际数据不符,应以机床实际数据为准,
以上参数如有变动,恕不另行通知,本公司保留对此资料的最终解释权!