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2-HT67K双机联动板料折弯机配置采用荷兰DeLem-DA53T{DA69T(DA66T)或瑞士CYBELEC系统}性能与特点
选用两台HT67K系列同规格折弯机,配置采用荷兰DeLem-DA53T{DA69T(DA66T)或瑞士CYBELEC系统}双机联动同步装置。
两台折弯机联动可加工特长工件。
两台机床还可以同时单独使用,提高生产效率,配有挠度补偿机构。
同步机构采用机液伺服和机械挡块。
滑块行程和后挡料架位轩采用机动快速调节,手动微调,电子数控显示。
每台设备均配有下列机械性能。
2-HTB-6000T/12M 双机联动、DA53T 4+ 1{DA69T(DA66T)或瑞士CYBELEC系统}是基本的数控系统)数控折弯机的工作原理如下:
数控系统控制
DeLem-DA53T数控系统/{DeLem-DA69T(DA66T)或瑞士CYBELEC系统}是基本的数控系统作为核心控制单元,具有4+ 1轴控制能力。操作人员通过数控系统的操作界面输入折弯参数,如折弯角度、长度、速度等,系统依据这些参数生成精确的控制指令,以规划滑块的运动轨迹和动作顺序。
双机联动原理
两台折弯机通过电气控制系统实现同步联动。在工作时,两台机器的相应轴会同时接收数控系统发出的指令,以相同的速度、位移等参数进行动作,确保在对12米长的板材进行折弯时,能够在整个长度方向上均匀施加压力,保证折弯精度和板材的平整度。
电液伺服驱动
数控系统发出的电信号传达到电液伺服阀,电液伺服阀根据电信号精确控制液压油的流量和流向。液压油进入液压缸,推动活塞运动,进而驱动折弯机的滑块上下移动。由于电液伺服系统响应速度快、控制精度高,能够实现对滑块运动的精确控制。
位置检测与反馈
在滑块及相关部件上安装有位移传感器,实时检测滑块的实际位置,并将位置信号反馈给数控系统。数控系统将实际位置与预设位置进行对比,若存在偏差,会及时调整电液伺服阀的控制信号,纠正滑块的运动,确保其准确到达目标位置。
压力控制
压力传感器检测液压系统中的压力值,并反馈给数控系统。数控系统根据加工要求和材料特性,通过电液伺服阀调节液压油压力,使折弯机在不同的折弯阶段施加合适的压力,避免出现过压或压力不足导致的质量问题。
模具与板材定位
通过模具定位系统确保上下模具的安装精度和位置准确性。同时,板材定位装置会根据输入的板材尺寸和折弯要求,精确地定位板材的位置,保证板材在折弯过程中的定位精度,从而实现高质量的折弯加工。
一、 性能:
采用荷兰DeLem-DA53T{DA69T(DA66T)或瑞士CYBELEC系统}是基本的数控系统,具有高效率的性能。美观现代、流线型铸塑外壳, 优雅而实用, 允许在底部面板安装用于机床操作的按钮和选择器开关。集成的DA-69T或(DA66T)数控系统有Delem二维图形编程设计工具,方便进行数控编程。有液压工序指定功能,可以让机器调整和测试工作减少。按键一次就可以生成数控程序,自动计算所有的轴位置直接进行生产。
数控系统采用先进新技术,高柔性、操作便捷USB接口提供了快速备份产品和模具。彩色的TFT显示和时尚的用户界面清晰,可为快速编程提供方便。DA-0ffine为离线编程提供解决方案。
二、设备特点:
本机床采用荷兰进口采用荷兰DeLem-DA53T{DA69T(DA66T)或瑞士CYBELEC系统}系统。
具有人性化吊臂;基于实时的windows操作系统,三维彩色图形折弯机数控系统
采用荷兰DeLem-DA53T{DA69T(DA66T)或瑞士CYBELEC系统}折弯机数控系统为使用者提供友好操作界面,高效率编程方式,和引以自豪稳定性集成于一体,将大大提高数控折弯机的工作效率。
图形编程技术秉承Delem或CYBELEC传统的编程优势,真实比例显示工件、模具和机床。
数控系统包括2D图形编程软件,具有折弯工序自动计算、工件干涉检测和自学习数据库,数据库运用将大大提高折弯精度。
全功能3D图形编程软件清晰展示真实机床模具配置以及折弯实现的可行性。
采用更高效率算法优化整个Y轴、X轴、R轴和补偿V轴工作循环,使得Y轴、X轴、R轴和补偿V轴循环的周期缩短,提高机床工作效率,同时对Y轴调整和控制更为方便。
三、设备基本配置介绍:(设备标配)
1、整机采用钢板焊接结构,并经整体振动处理;
2、一次装夹整体加工,保障机身的刚性和加工精度;
3、标准为数控4+1轴,Y1 、Y2、 X1、X2、Z、R+ V;
4、电液伺服系统配合瑞士进口光栅尺,折弯精度更高;
5、液压挠度自动补给,消除滑块弯形对工件质量的影响;
6、原装进口集成液压控制系统减少管路安装,克服漏油;
7、后挡料采用台湾HIWIN(上银)直线导轨及滚珠丝杠驱动,速度更快精度更高;
8、上模选用快速夹紧,减轻工人劳动强度,提高生产效率;
9、可选配荷兰DELEM系统或瑞士CYBELEC系统;
10、可根据用户需要,后定位可控制六轴;
11、可选配液压上模夹紧。
12、增加数控(轴)调节功能另行商议。
四、板料折弯力表(Sheet Metal Bending Pressure Gauge):
| V | 4 | 6 | 8 | 10 | 12 | 14 | 16 | 18 | 20 | 24 | 40 | 45 | 50 | 55 | 60 | 65 | 70 | 80 | 90 | |
| B | 2.8 | 4 | 5.5 | 7 | 8.5 | 10 | 11 | 12.5 | 14 | 17 | 28 | 31 | 35 | 38 | 42 | 46 | 49 | 56 | 63 | |
| 0.7 | 1 | 1.3 | 1.6 | 2 | 2.3 | 2.6 | 3 | 3.3 | 3.8 | 6.5 | 7 | 8 | 9 | 10 | 10.5 | 11 | 13 | 14 | ||
| S | 0.5 | 40 | 30 | |||||||||||||||||
| 0.6 | 60 | 40 | 30 | 30 | ||||||||||||||||
| 0.8 | 70 | 50 | 40 | 30 | ||||||||||||||||
| 1 | 110 | 80 | 70 | 60 | ||||||||||||||||
| 1.2 | 120 | 100 | 80 | 70 | 60 | |||||||||||||||
| 1.5 | 150 | 120 | 110 | 90 | 80 | |||||||||||||||
| 2 | 220 | 190 | 170 | 150 | 130 | 110 | ||||||||||||||
| 2.5 | 250 | 220 | 200 | 170 | ||||||||||||||||
| 3 | 330 | 290 | 250 | |||||||||||||||||
| 3.5 | 400 | 330 | 200 | |||||||||||||||||
| 4 | 440 | 260 | 230 | 210 | ||||||||||||||||
| 4.5 | 本表数值是以材料强度 ób = 450N/mm2 及长度L=1m计算而得,不同强度的材料及长度所需的折弯力可按相应的比例计算而得。 The values in this table are calculated based on the material strength of sigma_{b}=450N/mm^{2} and the length of L = 1m. The bending forces required for materials with different strengths and lengths can be calculated according to the corresponding proportions. | 330 | 300 | 270 | 240 | |||||||||||||||
| 5 | 400 | 360 | 330 | 300 | 270 | 250 | ||||||||||||||
| 8 | 700 | 640 | 600 | 520 | ||||||||||||||||
| 10 | 810 | 720 | ||||||||||||||||||
六、HT67K电液伺服数控折弯机技术参数表;公称压力/行程高度/开口高度/喉口深度等支持非标定做。
| 设 备 型 号 Equipment Model | 公称压力(KN) Nominal Pressure | 工作台长度(mm) Workbench length | 立柱间距(mm) Distance between columns | 喉口深度(mm) Throat depth | 滑块行程 Slider stroke(mm) | 行程次数(min-1) Number of Strokes per Minute | 最大开启高度(mm) Maximum opening height | 主电机功率(KW) Maximum opening height | 外型尺寸长*宽*高(mm) Maximum opening height | 
| 2-HT67K-200/5000 | 2*2000 | 2*5000 | 2*4100 | 320 | 200 | 12 | 465 | 2* 11 | 11000*2100*3000 | 
| 2-HT67K-250/5000 | 2*2500 | 2*5000 | 2*4000 | 350 | 250 | 10 | 560 | 2*18.5 | 11100*2200*3500 | 
| 2-HT67K-250/6000 | 2*2500 | 2*6000 | 2*5000 | 350 | 250 | 8 | 560 | 2*18.5 | 13200*2200*3500 | 
| 2-HT67K-300/5000 | 2*3000 | 2*5000 | 2*4100 | 400 | 250 | 8 | 600 | 2*22 | 11200*2600*4000 | 
| 2-HT67K-300/6000 | 2*3000 | 2*6000 | 2*5000 | 400 | 250 | 8 | 600 | 2*22 | 13200*2600*4200 | 
| 2-HT67K-300/7000 | 2*3000 | 2*7000 | 2*5920 | 400 | 250 | 6 | 600 | 2*22 | 15200*2600*4200 | 
| 2-HT67K-350/6000 | 2*3000 | 2*6000 | 2*5100 | 450 | 250 | 5 | 680 | 2*30 | 13200*2600*4200 | 
| 2-HT67K-350/7000 | 2*3500 | 2*7000 | 2*5920 | 450 | 250 | 5 | 680 | 2*30 | 15300*2500*4500 | 
| 2-HT67K-400/6500 | 2*4000 | 2*6000 | 2*5020 | 400 | 320 | 6 | 620 | 2*30 | 14200*2800*4200 | 
| 2-HT67K-400/6500 | 2*4000 | 2*6500 | 2*5500 | 500 | 320 | 6 | 620 | 2*30 | 14200*2800*4300 | 
| 2-HT67K-500/5000 | 2*5000 | 2*5000 | 2*4100 | 500 | 320 | 5 | 630 | 2*37 | 11200*3000*4400 | 
| 2-HT67K-500/6000 | 2*5000 | 2*6000 | 2*4820 | 550 | 320 | 5 | 630 | 2*37 | 13200*3000*4700 | 
| 2-HT67K-500/7000 | 2*5000 | 2*7000 | 2*5620 | 550 | 320 | 5 | 630 | 2*37 | 15200*3000*4900 | 
注:本资料所列数据为参考数据,如与机床实际数据不符,应以机床实际数据为准,
以上参数如有变动,恕不另行通知,本公司保留对此资料的最终解释权!